Disjoncteur FB8SZ 4,5 kA à 6 kA pour fabrication automatisée

La FB8SZ est une version améliorée de l'ATB5, bénéficiant d'optimisations esthétiques, structurelles et de performances globales accrues. Le « F » signifie « Futur », symbolisant notre vision novatrice et notre quête de technologies de pointe. Conçue selon une architecture avancée, la FB8SZ est optimisée pour une production automatisée dans notre usine intelligente, garantissant une qualité constante, une efficacité accrue et des délais de livraison rapides.

GACIA continue de stimuler l'innovation produit et reste à l'avant-garde de l'industrie électrique basse tension en constante évolution.

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Caractéristiques principales

GACIA lance sa nouvelle série de disjoncteurs miniatures F, au design industriel. Le modèle FB8SZ (4,5 kA) hérite des atouts de l'ATB5 et intègre des améliorations structurelles majeures dans un format compact. Il offre désormais un pouvoir de coupure plus élevé de 6 kA pour des courants nominaux ≤ 32 A. Sa fabrication automatisée garantit une qualité constante. Le FB8SZ est conforme à la norme IEC/EN 60898-1.

Version améliorée de la série AT

Pouvoir de coupure jusqu'à 6 kA

Fabrication automatisée

Conformité globale

Caractéristiques techniques

GÉNÉRAL		COURT-CIRCUIT
Pôles	1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N, 4P	Capacité de rupture nominale	4,5 kA
Courant nominal	1-63A	caractéristiques de déclenchement	B, C, D
Tension de fonctionnement nominale	230/400 V CA
Tension de fonctionnement minimale	12V CA	INSTALLATION
Tension de fonctionnement maximale	440 V CA	Type de connexion terminale	Câble
Fréquence nominale	50/60 Hz	Section transversale du conducteur connectable	1-25 mm²
Tension d'isolation nominale	500 V CA	Montage	Rail en chapeau haut-de-forme IEC/EN 60715 35 mm
tension d'essai diélectrique	2 kV	Résistance à l'humidité et à la chaleur	Classe 2
Durée de vie mécanique	10000
Durée de vie électrique	4000	CONFORMITÉ
		norme internationale	IEC/EN 60898-1

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Catalogue

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FAQ

1. Quels sont les avantages de la fabrication automatisée pour les disjoncteurs miniatures (MCB) ?

Une plus grande homogénéité, des taux de défauts plus faibles, une traçabilité accrue et une capacité de production stable.
2. Quels sont les tests clés effectués dans la production automatisée de disjoncteurs miniatures ?

Inspection visuelle, tests de résistance, test de durée de vie mécanique/électrique, élévation de température, tests de déclenchement, résistance d'isolation et tests de vieillissement/d'échantillons.
3. Comment l'automatisation réduit-elle les taux de défauts ?

Grâce à des processus standardisés, une inspection visuelle en ligne, un retour d'information en temps réel sur les tests dans le MES et une amélioration en boucle fermée des défauts.