Ligne d'assemblage de soudage automatique pour disjoncteurs miniatures

La ligne de soudage et d'assemblage entièrement automatisée du disjoncteur miniature MCB présente une conception modulaire permettant un fonctionnement entièrement sans personnel, des composants individuels aux produits finis.

Dans la section soudage, des mécanismes dédiés alimentent automatiquement les fils émaillés, les bandes bimétalliques, les connecteurs flexibles et autres conducteurs. Un système de montage rotatif multi-stations réalise successivement l'alimentation des contacts fixes, l'installation des bornes, l'application du flux, le positionnement de la bobine et le soudage automatique entre la bobine, la borne et le contact fixe, garantissant ainsi une qualité de soudure extrêmement homogène et fiable.

Après soudage, les ensembles terminés sont transférés sans interruption par convoyeur vers l'unité d'assemblage. Là, des alimentateurs vibrants fournissent automatiquement les différents composants, tandis qu'un robot à six axes réalise avec précision l'ouverture du boîtier et l'assemblage des composants internes.

La ligne complète est intégrée à des systèmes d'inspection par vision CCD pour une surveillance en temps réel et un contrôle qualité précis des processus critiques, permettant l'identification et le tri automatiques des produits conformes et non conformes. De plus, elle est équipée de systèmes MES/ERP avancés, prenant en charge la gestion des paramètres par recette, l'analyse de la consommation énergétique, l'exploitation et la maintenance à distance, ainsi que l'intégration de plateformes Big Data. Elle peut également être connectée à des lignes de test automatisées en aval pour former une boucle de production intelligente et complète, améliorant ainsi significativement l'efficacité de la production et la constance des produits.