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Ligne de production automatisée d'assemblage et d'inspection pour disjoncteurs à boîtier moulé

Cette ligne de production offre une automatisation complète, couvrant l'assemblage, l'alimentation automatique des produits, de multiples processus de test (y compris le test automatique de temporisation, de performance mécanique, de continuité et diélectrique), le marquage automatique par jet d'encre et laser, l'emballage et le tri automatique des produits conformes et non conformes.

Il comprend également une surveillance en temps réel, un stockage automatique des données, une connectivité avec les systèmes MES/ERP, des paramètres flexibles basés sur des recettes, une analyse et une gestion de l'énergie, une exploitation et une maintenance à distance, ainsi qu'une intégration avec une plateforme de mégadonnées, permettant un flux de production hautement efficace et intelligent.

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    Caractéristiques principales

    • Production entièrement automatisée

      L'automatisation de bout en bout, de l'assemblage à l'alimentation en passant par le marquage, les tests et l'emballage, garantit une production hautement efficace et homogène.

    • Tests intelligents multidimensionnels

      Des tests automatiques de temporisation, mécaniques, de continuité et diélectriques garantissent une qualité de produit fiable grâce au tri automatique des articles conformes et non conformes.

    • Gestion numérique intelligente et opérations à distance

      La surveillance en temps réel, le stockage des données, la connectivité MES/ERP, le contrôle des paramètres basé sur des recettes, l'analyse énergétique et le fonctionnement à distance créent une boucle de production entièrement intelligente.

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    FAQ

    • Q1 : Cette ligne de production prend-elle en charge le fonctionnement à distance ?

      A1 : Oui, prend en charge l'exploitation et la maintenance à distance pour la surveillance et le dépannage en temps réel.

    • Q2 : Comment cette chaîne de production gère-t-elle les données ?