Disjoncteur de fabrication automatisée ATB5 4,5 kA

Le disjoncteur ATB5 est notre produit phare. Il offre un pouvoir de coupure jusqu'à 4,5 kA et un excellent rapport qualité-prix. Conçu selon une structure avancée, l'ATB5 est fabriqué de manière automatisée dans notre usine intelligente, ce qui garantit une qualité de produit constante, une efficacité accrue et des délais de livraison rapides.

Le disjoncteur GACIA MCB constitue la première ligne de protection côté distribution CA, coupant instantanément l'alimentation en cas de surcharge ou de court-circuit. Sa conception compacte et ses performances de déclenchement garantissent une fiabilité continue tout en assurant la sécurité des personnes et des équipements.

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Caractéristiques principales

Le connecteur ATB5 est disponible en configurations 1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N et 4P pour répondre à divers besoins d'installation. Sa fabrication automatisée garantit une qualité constante. L'ATB5 est conforme à la norme IEC/EN 60898-1 et est certifié CE et TÜV.

Puissances de 1A à 63A

Pouvoir de coupure jusqu'à 6 kA

Qualité supérieure

Conformité globale

Caractéristiques techniques

GÉNÉRAL		COURT-CIRCUIT
Pôles	1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N, 4P	Capacité de rupture nominale	4,5 kA
Courant nominal	1-63A	caractéristiques de déclenchement	B, C, D
Tension de fonctionnement nominale	230/400 V CA
Tension de fonctionnement minimale	12V CA	INSTALLATION
Tension de fonctionnement maximale	440 V CA	Type de connexion terminale	Câble
Fréquence nominale	50/60 Hz	Section transversale du conducteur connectable	1-25 mm²
Tension d'isolation nominale	500 V CA	Montage	Rail en chapeau haut-de-forme IEC/EN 60715 35 mm
tension d'essai diélectrique	2 kV	Résistance à l'humidité et à la chaleur	Classe 2
Durée de vie mécanique	10000
Durée de vie électrique	4000	CONFORMITÉ
		norme internationale	IEC/EN 60898-1

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Catalogue

Certification

ATB5.pdf

ATB5, ATB6_CE.pdf

ATB5,ATB6_CB-FR_716895.pdf

ATB5-3KA CE.pdf

ATB5-3KA CB.pdf

FAQ

1. Quels sont les avantages de la fabrication automatisée pour les disjoncteurs miniatures (MCB) ?

Une plus grande homogénéité, des taux de défauts plus faibles, une traçabilité accrue et une capacité de production stable.
2. Quels sont les tests clés effectués dans la production automatisée de disjoncteurs miniatures ?

Inspection visuelle, tests de résistance, test de durée de vie mécanique/électrique, élévation de température, tests de déclenchement, résistance d'isolation et tests de vieillissement/d'échantillons.
3. Comment l'automatisation réduit-elle les taux de défauts ?

Grâce à des processus standardisés, une inspection visuelle en ligne, un retour d'information en temps réel sur les tests dans le MES et une amélioration en boucle fermée des défauts.